模壓工藝是由無(wú)模硫化工藝而衍生的有模硫化工藝,多用于皮鞋產(chǎn)品。第四種、膠粘鞋工藝: 膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝,是利用粘合劑將鞋幫、內(nèi)底、外底連接在一起的工藝方法。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的不同,所使用粘合劑的類型和性質(zhì)也不同,TPR鞋底機(jī) 走在白紙上也不會(huì)留下任何痕跡。徹底減少頻繁清洗地板的勞累...
由設(shè)在油泵出口的比例閥(溢流閥)來(lái)調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和流量,將多余的油高壓溢流回油箱。單色圓盤(pán)機(jī)只有一臺(tái)主機(jī),主要向系統(tǒng)提供壓力,TPU鞋底機(jī) 主要原因是人們對(duì)全自動(dòng)圓盤(pán)式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理不太熟悉。全自動(dòng)圓盤(pán)式塑膠類射出成型機(jī)(以下簡(jiǎn)稱:圓盤(pán)機(jī))的機(jī)械特點(diǎn),本機(jī)械專用于生產(chǎn)各類高級(jí)單色、雙...
鎖模停止后執(zhí)行射料、開(kāi)模動(dòng)作。主副機(jī)同時(shí)使用時(shí),須等主、副機(jī)自動(dòng)動(dòng)作皆完成至開(kāi)模止,圓盤(pán)才運(yùn)行并旋轉(zhuǎn)至下一使用模位。金磊鞋底機(jī) 圓盤(pán)進(jìn)行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時(shí)間”這個(gè)概念,模具上安裝了冷卻水循環(huán),目的是保護(hù)模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤(pán)機(jī)則不同,它沒(méi)有冷卻水循環(huán)系統(tǒng),因?yàn)?..
徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱,也免于脫鞋時(shí)的尷尬。tpu鞋底機(jī)在清潔的同時(shí)還可殺菌消毒,因?yàn)樵谒屑尤胂疽海蓪⑿椎母鞣N塵污、傳染病菌、結(jié)核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用,tpu鞋底機(jī)免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便,客人互訪不再尷尬。進(jìn)門(mén)不用換鞋,tpu鞋底機(jī)可將各種凹凸不平的鞋底...
而專業(yè)機(jī)器設(shè)備制造商,則一改以往寬產(chǎn)品線生產(chǎn)模式,轉(zhuǎn)變到專注“專精尖”(專業(yè),精益,拔尖)。海外市場(chǎng)持續(xù)活躍,隨著制鞋企業(yè)進(jìn)一步向更低成本的地區(qū)和國(guó)家轉(zhuǎn)移,帶動(dòng)了上游機(jī)械設(shè)備提供商的銷售新增長(zhǎng)。而周邊鄰國(guó)、其他新興市場(chǎng)制鞋業(yè)崛起,TPR鞋底機(jī) 圓盤(pán)進(jìn)行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)...
在了解圓盤(pán)機(jī)的工作原理后,我們不難知道,圓盤(pán)機(jī)動(dòng)作內(nèi)部有著十分劇烈的突變過(guò)程,對(duì)機(jī)器的沖擊非常大,影響了整個(gè)注塑系統(tǒng)的壽命。制鞋機(jī) 大轉(zhuǎn)盤(pán)一直旋轉(zhuǎn)至下一有效模位。臥式注塑機(jī)只要有鎖模或開(kāi)模信號(hào),就會(huì)執(zhí)行相關(guān)動(dòng)作。壓力調(diào)整方式,臥式注塑機(jī)和圓盤(pán)機(jī)的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式,但圓盤(pán)機(jī)(模具...
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