它們主要由加熱、射膠、熔膠系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)組成。三色機(jī)則與雙色機(jī)類似，它有一臺(tái)主機(jī)，兩臺(tái)副機(jī)組成。主機(jī)負(fù)責(zé)圓盤(pán)的旋轉(zhuǎn)及定位。金磊鞋底機(jī)

圓盤(pán)進(jìn)行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時(shí)間”這個(gè)概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護(hù)模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤(pán)機(jī)則不同，它沒(méi)有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因?yàn)楫a(chǎn)品成型后，圓盤(pán)機(jī)本身的轉(zhuǎn)盤(pán)有一段時(shí)間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機(jī)狀態(tài)，另外機(jī)器上有安裝幾臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)的方式，模具和產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。

圓盤(pán)機(jī)工作時(shí)分手動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)運(yùn)行兩部分。手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，操作人員必須提供相應(yīng)的命令，圓盤(pán)機(jī)才會(huì)完成相應(yīng)的動(dòng)作。如射膠、熔膠、上模、下模、圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作。

快做鞋，是制鞋機(jī)械最突出的作用，是鞋械高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足，鞋機(jī)技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年，縫紉機(jī)的發(fā)明，使機(jī)器縫幫代替手縫;1858年，單線鏈?zhǔn)酵缚p機(jī)的發(fā)明，金磊鞋底機(jī)

大轉(zhuǎn)盤(pán)一直旋轉(zhuǎn)至下一有效模位。臥式注塑機(jī)只要有鎖模或開(kāi)模信號(hào)，就會(huì)執(zhí)行相關(guān)動(dòng)作。壓力調(diào)整方式,臥式注塑機(jī)和圓盤(pán)機(jī)的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤(pán)機(jī)（模具較多）各模射料壓力可以通過(guò)控制面板進(jìn)行獨(dú)立設(shè)定，適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。臥式注塑機(jī)生產(chǎn)每一產(chǎn)品，相關(guān)參數(shù)均一致。

幫和底的機(jī)器縫合開(kāi)始擺脫笨重的手工操作;1876年，裁斷機(jī)的發(fā)明，

因此升溫快速，加熱效率更高。四色塑膠鞋底注射成型機(jī)包括合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、塑化及注射機(jī)構(gòu)、阻料缸組件、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)。金磊鞋底機(jī)

注塑鞋由于其簡(jiǎn)易的生產(chǎn)方式、價(jià)格實(shí)惠而且不容易開(kāi)膠，深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的，它的材料一般為PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后來(lái)也出現(xiàn)了聚氨酯注塑，原理是一樣的，只是注塑的機(jī)器和模具有所不同。鞋底注塑機(jī),聚氨酯鞋底澆注機(jī),鞋底注射成型機(jī)該怎？

本產(chǎn)品通過(guò)設(shè)置三組塑化及注射機(jī)構(gòu)和對(duì)應(yīng)的動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且各自對(duì)應(yīng)的第一射料孔、第二射料孔和第三射料孔處于同一注塑模范圍內(nèi)，