模壓工藝是由無模硫化工藝而衍生的有模硫化工藝，多用于皮鞋產(chǎn)品。第四種、膠粘鞋工藝: 膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝，是利用粘合劑將鞋幫、內(nèi)底、外底連接在一起的工藝方法。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質(zhì)也不同，鞋底機(jī)

輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭，辦公室，電腦室等處使用。2、全自動tpu鞋底機(jī)：外形美觀，豪華大方，維護(hù)簡單、安全有效、智能感應(yīng)全自動、人離機(jī)停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水，隨意走動的過程中已將鞋底垃圾清理干干凈凈，走在白紙上也不留任何痕跡，清洗擦干一次完成。

如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。

主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理不太熟悉。全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)（以下簡稱：圓盤機(jī)）的機(jī)械特點(diǎn),本機(jī)械專用于生產(chǎn)各類高級單色、雙色和三色的運(yùn)動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

鞋底機(jī)如將轉(zhuǎn)換開關(guān)和轉(zhuǎn)至女鞋檔，則在按下啟動開關(guān)后，兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求

注塑鞋由于其簡易的生產(chǎn)方式、價格實(shí)惠而且不容易開膠，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機(jī)生產(chǎn)出來的，它的材料一般為PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后來也出現(xiàn)了聚氨酯注塑，原理是一樣的，只是注塑的機(jī)器和模具有所不同。鞋底注塑機(jī),聚氨酯鞋底澆注機(jī),鞋底注射成型機(jī)該怎？

。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關(guān),機(jī)器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設(shè)定計時到達(dá)后，所有機(jī)構(gòu)將恢復(fù)原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關(guān)，機(jī)器將繼續(xù)循環(huán)工作。

機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對各油孔加注縫紉機(jī)油，再開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。手輪的運(yùn)動方向應(yīng)為逆時針方向（操作者向手輪）。機(jī)器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，鞋底機(jī)

得到了消費(fèi)者們信得過的優(yōu)秀理念！豪華的裝飾在給人們帶來溫馨、寧靜、舒適環(huán)境的同時也帶來了新的煩惱--地面的污染。tpu鞋底機(jī)設(shè)計合理，制造美觀，工藝先進(jìn)，使用方便，簡單大方，占地面積小，為居家及辦公環(huán)境撐起一片清新的藍(lán)天。tpu鞋底機(jī)的產(chǎn)品種類：1、普通型tpu鞋底機(jī)：體積小，造型美，無電源，

每班不得少于兩次。新機(jī)器安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，這樣有利于機(jī)器的使用壽命。